由于化工、水泥、化肥、食糖等行業對包裝的特殊要求，有相當一部分塑料編織袋必須具備防水密封的功能。目前我國廣泛生產和應用的防水密封型編織袋主要有兩種形式：一種是外編織袋與內襯膜袋套裝在一起的普通分離型內襯膜編織袋，另一種是在塑料編織布上涂復一層塑料薄膜的復膜編織袋。

分離型內襯膜編織袋的生產設備和工藝比較簡單，設備投資較低，應用非常廣泛。其內、外袋分離，內袋為吹塑薄膜袋，外袋為塑料編織袋，內袋比外袋的長度和寬度尺寸都要稍大一些。盛裝物料時袋子內、外袋吃力不均，容易破損。且內襯膜袋與外袋需人工套裝在一起，袋口處內、外袋要對齊縫合，其生產效率低，人力浪費大，不能進行連續高效生產，一個熟練操作工手工套裝袋子每天只能完成1000條左右，用鉸鏈縫紉機縫底、縫口每人每天僅能完成300條左右。

復膜塑料編織袋生產必須要經過復膜工序，用復膜機在編織筒布外面涂復一層厚度0.02~0.04mm左右的塑料薄膜。復膜時擠出薄膜溫度為300℃由一對冷卻壓輥將剛擠出的薄膜與編織布之間結合比較牢固，但這樣的高溫使布面強度有所降低，彈性變小，袋面脆性增大，跌落狀態下袋子很容易破損。